Codo de tubo cerámico resistente al desgaste

Kingcera codo de cerámica especial resistente al desgaste es un adhesivo inorgánico de alta temperatura será de cerámica especial pegado en la pared interior de la tubería, después de calentar y curar para formar una capa sólida anti-desgaste. El codo de cerámica resistente al desgaste tiene las características de alta resistencia al desgaste, larga vida útil, fácil instalación, importantes beneficios económicos, etc. Se utiliza ampliamente en la industria del cemento, metalurgia, energía térmica, minería para el transporte de polvo de carbón, cenizas, lodos, etc.
 

La tubería del sistema de transporte de polvo de carbón se utiliza para transportar gas a alta temperatura con partículas duras, y su funcionamiento se caracteriza por alta temperatura, alto caudal, alta dureza de las partículas, y grave desgaste del equipo, especialmente de la parte del codo, que generalmente se desgasta en menos de un año sin ninguna medida de protección. La mayoría de estos equipos se encuentran en el soporte de gran altitud, es inconveniente revisarlos, y una vez desgastado, afecta seriamente el uso seguro de los equipos.
 

Kingcera codo de cerámica resistente al desgaste utilizando un diseño único de cerámica, de modo que la última pieza de un círculo está incrustado, el bloque de cerámica entre la formación de 360 ° fuerza de auto-bloqueo mecánico para asegurar que la unión de cerámica es apretado. La serie GWJ de adhesivo utilizado para pegar cerámica es un producto patentado desarrollado conjuntamente por nuestra empresa y la Universidad de Tsinghua, que tiene una excelente adhesión tanto al acero como a la cerámica; bastante alta resistencia y tenacidad; alta resistencia al calor y resistencia al envejecimiento. Puede ser operado bajo la temperatura de -50℃ a 350℃ durante mucho tiempo.

 

 

  Codo de cerámica resistente al desgaste puede ser favorecido por el mercado y seguir sustituyendo a algunos de los materiales antidesgaste tradicionales, la razón fundamental radica en su excelente calidad del producto, así como en los materiales antidesgaste tradicionales, tales como piedra de fundición, acero fundido y otros materiales en comparación con las ventajas de una variedad de aspectos.
 

Anteriormente, la mayor parte del codo de cada planta es el uso de codo de piedra fundida, este material se caracteriza por la debilidad, el agrietamiento, y la mochila superficie de desgaste, espesor de pared es de 25-35 mm, algunos casi 40 mm, el lado interior del corto período de tiempo para llevar a través de la grieta, polvo de carbón con la brecha hacia el lado exterior del desgaste, y su esperanza de vida es sólo un período de revisión. Y el interior a menudo tienen agujeros de aire, fácil de permanecer oculto, una vez desgastado a través, la escena no puede ser reparado.
 

El acero fundido (incluido el acero aleado) se utiliza ampliamente en el campo de la lucha contra el desgaste, su proceso de fabricación es relativamente simple. ¡Sin embargo, debido a las limitaciones de las propiedades propias del material y las limitaciones del proceso, la dureza de la superficie del material de acero fundido (alrededor de 60) es muy inferior a la cerámica (80 o más), la resistencia al desgaste es sólo equivalente a la cerámica unas pocas docenas de veces para bajar, (datos específicos ver la Universidad Central del Sur de la Metalurgia de Polvos informe de la prueba de desgaste y el Instituto de Investigación de Kyushu Cerámica Industrial de Japón de los resultados de la prueba de desgaste de chorro), con su codo fabricado ha estado en funcionamiento durante más de un año en el desgaste a través de la situación! Además, el espesor de la tubería de acero fundido es grande. Además, el espesor de la tubería de acero fundido es grande, muy pesado, y alto contenido de carbono, soldabilidad es relativamente pobre, la necesidad de tratamiento térmico in situ de la soldadura, al sitio de la instalación y el mantenimiento ha traído dificultades considerables.

 

 

 Resistencia a la abrasión: utilizando cerámica de corindón de alúmina de alta calidad, la dureza es superior a HRA85, y la resistencia a la abrasión es más de 10 veces superior a la de los tubos ordinarios;

 Resistencia a altas temperaturas: puede funcionar a 350℃ durante mucho tiempo;

 Resistencia a la vibración, a la expansión térmica y a la contracción en frío: el coeficiente de expansión térmica del adhesivo está entre el del acero y el de la cerámica, lo que puede regular bien la extrusión de la cerámica causada por la inconsistencia entre la expansión térmica de la cerámica y la del acero; al mismo tiempo, una variedad de fibras flexibles se añaden en el adhesivo para asegurar que la cerámica no se desprenda en el funcionamiento a largo plazo en el entorno de vibración, expansión térmica frecuente y contracción en frío;

 Resistencia a la erosión: Resistente a la erosión por grandes partículas de material sin romperse;

 Paredes interiores y exteriores lisas para un flujo de aire suave: la superficie lisa permite que el material pase libremente sin colgarse ni atascarse;

 Fácil instalación: 1/3 más ligero que los tubos ordinarios, fácil de transportar, ahorra mano de obra, instalación fácil y rápida;

 Bajo coste: reduce la carga del equipo de suspensión del soporte, ahorra coste de material;

 Mantenimiento reducido: la súper resistencia a la abrasión reduce en gran medida la frecuencia de mantenimiento, ahorrando costes y mano de obra

 

(Original link: https://www.fangmo.com/taociwantou/taociwantou.html)